知己知彼，日本铝塑膜究竟好在哪里？

原创 2017-10-13 KIKO unima薄膜新材网

铝塑膜是锂离子电池材料领域技术难度较高的环节，铝塑膜材料的设计、制造及应用技术都和普通的复合包装材料有质的差别，其技术难度超过隔膜、正极、负极、电解液。

目前，国内铝塑膜市场90%被日本DNP、昭和电工、凸版印刷、韩国栗村等日韩企业垄断。

这些企业不仅在我国国内市场占有极大的份额，在全球市场中也有着不可小觑的地位。其中，占市场份额最高的是三家日本企业。

| 大日本印刷

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大日本印刷株式会社成立于1876年，发展至今历经了100多年。

如今，大日本印刷的铝塑膜占全球约45%市场。主要采用热法工艺制备铝塑膜，CPP和铝箔原料均从昭和进货。

热法工艺要求先将铝层和PP之间用树脂粘接，然后再缓慢升温升压热合；适用于对能量密度要求不高的领域，耐电解液和抗水性较干法好。

近年来，随着新能源汽车快速发展带来锂电池铝塑膜需求激增，大日本印刷有计划地进行了扩产，DNP的产能现已达到600万㎡/月。

| 昭和电工

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昭和电工株式会社成立于1939年6月1日，至今已有78年历史，主要有石油化学、电子、高性能电池材料能六大事业部，是全球最早进入锂电池铝塑膜的企业。

昭和电工生产的铝塑膜主要采用干法工艺，利用AI和CPP用胶粘剂粘结后压合而成，具有防短路、冲深成型、外观好等优秀性能，适用于高能量密度、高倍率电池。

目前，昭和电工在铝塑膜领域约占有30%的市场，近年，企业又计划在原有的200万㎡/月的铝塑膜基础上扩产30%。

| 凸版印刷

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凸版印刷与大日本印刷、昭和电工一样，是日本历史悠久的老牌企业，成立于1900年，全球最大的印刷公司之一，产业领域包括建筑、出版刊物和显示器等。

凸版印刷还是锂电池包装材料的综合性供应商：以涂层和复合等薄膜加工技术为基础，研发生产透明的阻隔膜和锂离子二次电池外装材等高功能、高质量的产品；公司采用干法工艺制备铝塑膜，占全球铝塑膜市场约12%的份额。

国内企业，就资料显示，新纶科技和深圳安博瑞在铝塑膜的研发生产阶段都有日本相关的技术支持。

2016年4月，新纶科技以受让T&T就锂电池铝塑膜软包业务分拆设立的新公司100%股权的方式，收购T&T持有的从事锂电池铝塑膜软包产品生产的日本三重工厂及相关设备、存货、原材料等资产。

深圳安博瑞新则是依托厦门大学、清华大学、华中科技大学、日本东京工业大学等研发团队强大的技术支持下进行铝塑膜产品的生产研发。据悉，公司于2016年8月公司在深圳新建了月产能50万平米的自动化铝塑膜生产工厂，公司铝塑复合膜产品目前已获得比克、ATL、比亚迪等下游锂电池厂商认证。

由于铝塑膜垄断性强，导致价格居高不下，毛利率达超过50%。同时，铝塑膜成本占软包电池成本的15%-20%，而国内外铝塑膜的价格差距约在20%~30%。

国内锂电池厂商迫切要求降低锂电池原材料成本，因此铝塑膜实现进口替代、国产化需求日益凸显。

目前，道明光学、紫江新材、新纶科技、东莞卓越、佛塑科技、乐凯胶片、福斯特等企业已进军铝塑膜领域。

据业内人士预测，2017年国内锂电池铝塑膜市场需求量将达1.285亿㎡，国内产量将达1200万㎡。国产铝塑膜市场占有率有望在今年突破10%。

预计到2020年，国内铝塑膜需求将达到3亿㎡。

未来随着国产铝塑膜在产品性能和产能上的不断提升以及国产铝塑膜的放量，进口铝塑膜的价格将会受到一定冲击。

来源：unima新材网